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重要!电泳线假期维护工作如何开展

       三分涂料,七分涂装,涂装设备能否正常运行,工艺控制是否得当都是确保良好涂装质量的基础。电泳涂装线涉及到相关的配套设备较多,日常的维护工作较为繁琐,尤其假期期间的设备保养、电泳工作液的维护更为重要,这也是确保电泳线生产顺利进行,产品质量稳定过渡中的必要工作。下面我们就假期期间设备、工作液的维护简单介绍如下:

 

一、假期前准备(假期在3天以上):

1.1、工艺方面:

因各厂家生产产品差异,决定了涂装所需要的工艺流程也就不一样,下表中是按完整的工艺流程梳理,对应自己的实际工艺流程参照下表中的管理要求进行操作。

工序

检测项目

工艺参数

工作液处理

假期维护建议

预脱脂

总碱度、温度;

总碱度:20-40pt

温度:45-55℃

停止加料

停止加热,停止搅拌,打捞跌落槽内产品,有条件的进行倒槽清理;

主脱脂

总碱度、温度;

总碱度:20-40pt

温度:50-60℃

停止加料

停止加热,停止搅拌,打捞跌落槽内产品,有条件的进行倒槽清理;

水洗1

污染度

污染度5pt

排空

将槽内清理干净,管路、过滤器排空,维修管路、喷嘴,备用;

纯水洗1

电导率

≤50µs/cm

排空

将槽内清理干净,管路、过滤器排空,维修管路、喷嘴,备用;

表调

PH值;

8-10

排空(视槽体大小、槽液状况而定)

小槽(10吨以下)/喷淋槽建议排空后将槽内清理干净,管路、过滤器排空,维修管路、喷嘴,备用;

磷化

总酸度、游离酸度、温度、促进剂浓度、磷化膜外观(目测)、工作液含渣量;

游离酸:0.8-1.5pt

停止加料

1、停止加料;

2、关闭循环系统;

3、视槽液含渣量,若沉渣较多建议节前停止搅拌12小时以上进行倒槽清理,防止沉渣堵塞管理;

4、如是喷淋处理工艺,将喷嘴,管路进行清理;

 

总酸:20-30pt

促进剂点数:0.8-2.5

温度:是否在工艺范围

硅烷/陶化

PH、活化点

PH:4.1-5.1

活化点:7.0-10.0

停止加料

1、停止加料;

2、关闭循环系统;

3、视槽液状况进行选择性倒槽;

水洗2

污染度

污染度5pt

排空

将槽内清理干净,管路、过滤器排空,维修管路、喷嘴,备用;

纯水洗2

电导率

20µs/cm

排空

将槽内清理干净,管路、过滤器排空,维修管路、喷嘴,备用;

电泳

固体份、pH值、电导率、灰份、槽液温度等;

16-20%

保持正常循环,控制槽液高度,防止副槽抽空;

1、停止加料;

2、更换过滤袋(主循环、超滤);

3、排空极液储存箱并清洗干净备用;

4、槽液温度控制下调至25℃左右;

5、假期期间每天补加槽体容量0.01%的溶剂;

1200±300µs/cm

6.0±0.3

6±3%(黑色)

25±2℃

溶剂含量:1-3%

细菌含量

UF0

喷淋压力

0.1MPA

/

清理喷嘴

UF1

固体份

1%以下

/

/

UF2

固体份

0.5%以下

/

/

纯水洗3

电导率

20µs/cm

排空

将槽内清理干净,管路、过滤器排空,维修管路、喷嘴,备用;

备注:上表中表调、磷化(硅烷/陶化)视各厂家工艺流程对应维护;工序中各工艺参数控制范围以产品供方提供为准,上表中参数范围可做参考。表调、硅烷/陶化槽重新建槽的成本不高,可以考虑在开工前重新建槽。其次,水洗、纯水洗等,因假期期间停止间隔时间较长,建议将各工序彻底清理干净后备用。再次,如果主循环泵不需要UF液轴封,建议将超滤设备清洗干净后关闭,采用UF液密封超滤膜,生产前再开启超滤系统。

1.2、设备方面:

各厂家对应设备配置有差别,请参考下表进行假期期间维护。

设备

维护项目

检查标准

加热系统

关闭燃烧机、循环泵,清理管路、清洗换热板;

目视无杂质

喷淋系统

关闭循环泵,清理管路、喷淋柜、储存槽、喷嘴,更换滤袋;

目视无杂质

阳极系统

关闭循环泵,清理管路、储存槽,检查阳极系统有无泄漏,电极有无腐蚀,如有准备配件待产前进行更换;

目视无杂质

超滤系统

如不需要超滤液轴封主循环泵的可以关闭超滤泵,清洗超滤膜管,更换过滤袋,使用超滤液浸泡膜管;(以设备厂家维护要求优先考虑)

按厂家标准

纯水系统

关机,排空各储存水桶,清洗膜管、初滤设备;

按厂家标准

电泳电源

关闭电源,检查线路接头有无松动,及时修复;

按厂家标准

温控系统

检查探头温度与电泳槽液实际温度差值,酌情调整;

按厂家标准

输送链

清理灰尘、铁屑,对磨损严重部位修复,补充润滑油;

按厂家标准

挂具

对损坏挂具进行清理,集渣严重、导电不良的、变形的及时清理并修复;

按厂家标准

电泳槽

槽体、管路、阀门有无泄漏、变形,如有及时修复;

按厂家标准

循环系统

管路有无泄漏、循环压力、过滤器压力;

按厂家标准

固化炉

先关闭燃烧机,待炉温温度下降到100℃以内关循环风机;

按厂家标准

备注:上表中的检查项目在开工前需要再次全面彻底检查,如有问题存在,需尽快修复;

以上为假期前电泳线各工艺槽、设备相关的检修维护事项,如有个别差异,或是阐述不清楚的,请与我司对应的技术服务工程师联系。对于电泳槽的清理倒槽工作,各厂家结合自身开工时间而定,我司建议最佳时间是安排在假期结束后,即生产前进行电泳槽的倒槽清理工作。

 

二、生产前准备(假期在3天以上):

2.1、工艺参数方面:

对各关键工序(如下图),比如:预脱脂(除油)、主脱脂(除油)、表调、磷化(硅烷、陶化)、各水洗槽、纯水洗槽、电泳槽、固化炉等,各项工艺参数进行严格检测。有条件的可以抽取现场槽液先行进行小槽实验,测试其化学性能是否能满足工艺要求。

工 序

检测项目

工艺参数

板面效果

修正建议

预脱脂(除油)

总碱度、温度;

总碱度:20-40pt

温度:45-55℃

无挂水珠视为合格

建议整槽更换,重新配置

主脱脂(除油)

总碱度、温度;

总碱度:20-40pt

温度:50-60℃

无挂水珠、水膜均匀视为合格

不合格时,补加药剂或者更换槽体1/3工作液,必要时全部更换

水洗1

污染度

总碱度:0-5pt

/

注入新鲜自来水;

纯水洗1

电导率

50µs/cm

/

注入新鲜纯水水

表调

PH值;

8-10

看磷化膜外观均匀、细致视为合格

不合格时,建议重新建槽,配置新的表调液

磷化

总酸度、游离酸度、温度、促进剂浓度、磷化膜外观(目测)、残渣量;

游离酸:0.8-1.5pt

磷化膜外观颜色呈现均匀灰色,表面结晶细致、光滑

偏低补加磷化原液、偏高补加中和剂调整或自来水

总酸:20-30pt

偏低补加磷化原液、偏高补加自来水

促进剂点数:0.8-2.5

偏低补加促进剂、偏高停止补加,待其自然消耗

温度:是否在工艺范围

检查加热系统

硅烷/陶化

PH、活化点

PH:4.1-5.1

活化点:7.0-10.0

/

补加材料调整实测指标至范围内;

水洗2

污染度

总碱度:0-5pt

/

注入新鲜自来水;

纯水洗2

电导率

20µs/cm

/

注入新鲜纯水水

电泳

固体份、pH值、电导率、灰份、槽液温度等;

16-20%

涂膜外观平整、光滑,膜厚均匀;

偏低补加原漆、偏高停止加料

1200±300µs/cm

偏低补加原漆、偏高排放超滤液

6.0±0.3

偏低排放超滤液、偏高补加中和剂

6±3%(黑色)

偏低补加色浆、偏高停止加料

28±2℃

偏低加温、偏高停止加温

溶剂含量:1-3%

补加槽体容量0.2%的溶剂

细菌含量

查看槽液有无絮凝,絮状物附着槽壁

阳极液

电导率、(有无细菌滋生)、颜色;

K:400-600µs/cm

/

重新注入纯水,补加0.2%的中和剂

UF0

喷淋压力

0.1MPA

/

检查喷嘴;

UF1

固体份

1%以下

/

检查回收情况;

UF2

固体份

0.5%以下

/

检查回收情况;

纯水洗3

电导率

20µs/cm

/

检查喷淋压力、喷嘴情况;

备注:各水洗池排空待生产前重新补加新鲜自来水、纯水,表调、硅烷/陶化工序重新配置表调、硅烷/陶化工作液。其次,电泳工作槽,需要补加助剂、涂料调整的,补加前请与我们对应工程师进行确认,应与我司产品型号控制范围相对应。

2.2设备方面:

主要关注电泳线配套的相关设备,具体情况见下表:

设备

检查项目

运行目标

备注

喷淋系统

喷嘴喷射压力、循环泵运转情况、搅拌压力

各项均正常

 

阳极系统

各支管有无泄漏、流量情况、循环泵流量情况

各项均正常

 

超滤系统

透过量大小、UF液颜色、过滤袋压力、循环泵运转情况

各项均正常

更换滤袋

纯水系统

纯水水质、制水量、高压泵运转情况、原水水压

各项均正常

 

电泳电源

接线情况、电源电压波动情况、空载运行情况

各项均正常

 

温控系统

表显温度与实际温度一直否、有无泄漏(换热器、管路)

各项均正常

 

输送链

运行顺滑否、调速是否正常、润滑效果

各项均正常

 

挂具

导电情况、残渣是否影响涂装

各项均正常

 

电泳槽

槽体有无泄漏、是否有漏电、变形、槽内有无产品残留

各项均正常

 

循环系统

管路有无泄漏、循环压力、过滤器压力

各项均正常

更换滤袋

固化炉

循环风机、燃烧机、炉子升温情况、燃料补给情况

各项均正常

 

备注:上表中的检查项目在开工前需要全面彻底检查,如有问题存在,需尽快修复;

 电泳涂装相关配套设备,因各涂装线的产品、工艺所决定的,但我们所需要检查的项目与上表中的项目基本一致

 

       最后,今年因为疫情原因,情况较为特殊,为确保大家过一个祥和的春节,同时年后能够顺利开工,请严格遵循我司技术工程师指引进行电泳涂装线的假期维护工作。科德科技竭诚为各位新老客户提供有效技术支持!如有技术问题可以通过电话、微信视频联系我们对应工程师,必要时可以现场服务。
 

广东科德环保科技股份有限公司

技术服务部

2021年1月29日